DEA ALPHA系列龍門(mén)式測(cè)量機(jī)，把高效率、高精度與良好的操作可靠性有效地結(jié)合在一起，并大大減少了維修量。

配置各種開(kāi)關(guān)式測(cè)頭、模擬測(cè)頭、旋轉(zhuǎn)測(cè)頭、自動(dòng)測(cè)頭更換架、非接觸式測(cè)頭，使得ALPHA測(cè)量機(jī)能夠滿足大型工件的高精度檢測(cè)和大型模具的表面掃描。

ALPHA測(cè)量機(jī)具有龍門(mén)結(jié)構(gòu)，對(duì)于行程Y=3300 mm時(shí)有四根立柱，而Y=5000 mm時(shí)有六根立柱。龍門(mén)式結(jié)構(gòu)便于工件安裝，檢測(cè)和觀察。龍門(mén)式結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)部件較小慣性，同時(shí)保持結(jié)構(gòu)的較大剛性。

ALPHA 具有兩種型號(hào)：

Alpha Classic，是多功能柔性測(cè)量系統(tǒng)，能夠完成各種大型鑄件和機(jī)加工零件的尺寸檢測(cè)。Alpha Classic，可配備連續(xù)伺服測(cè)腕，使測(cè)頭能夠旋轉(zhuǎn)到任意角度進(jìn)行測(cè)量，為各種模具和檢具制造企業(yè)提供了理想的測(cè)量系統(tǒng)。

Alpha Performance，高性能的龍門(mén)式測(cè)量機(jī)，采用多項(xiàng)獨(dú)特的設(shè)計(jì)，如Y方向高分辨率雙光柵技術(shù)、高剛性的陶瓷Z軸技術(shù)等。線性溫度補(bǔ)償技術(shù)使得 Alpha Performance在各種操作條件下成為一臺(tái)功能強(qiáng)大、便于使用的測(cè)量系統(tǒng)。

所有的ALPHA龍門(mén)式測(cè)量機(jī)，均可配備選項(xiàng)的風(fēng)琴罩與外罩，為設(shè)備在車(chē)間環(huán)境下操作提供保護(hù)。

ALPHA 的技術(shù)特點(diǎn):

ALPHA測(cè)量機(jī)具備兩種版本：Alpha Classic，標(biāo)準(zhǔn)配置的龍門(mén)式測(cè)量機(jī)，完成各種大尺寸和中等尺寸部件的精密測(cè)量；Alpha Performance，是其高精度版本。

Alpha Classic 技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

運(yùn)動(dòng)部件鋁合金構(gòu)造：具有更大的剛性重量比。
Y向橫梁采用獲得專(zhuān)利的“斜橋技術(shù)”，具有很高的剛性
各軸采用直流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)
先進(jìn)的21項(xiàng)參數(shù)幾何誤差補(bǔ)償
可濾油和濾水的空氣過(guò)濾器

Alpha Performance 技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

雙讀數(shù)頭/雙光柵
高分辨率讀數(shù)頭(0.1微米)
高剛性大截面陶瓷Z軸
Y向橫梁采用獲得專(zhuān)利的“斜橋技術(shù)”，具有很高的剛性
各軸采用直流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)
先進(jìn)的21項(xiàng)參數(shù)幾何誤差補(bǔ)償
可濾油和濾水的空氣過(guò)濾器

ALPHA的行程范圍、外型尺寸：

型號(hào)	行程范圍(mm)	外型尺寸(mm)
20.33.10	2000×3300×1000	4200×3640×3555
20.33.15	2000×3300×1500	4200×3640×4555
20.50.15	2000×5000×1500	5900×3640×4555
25.33.15	2500×3300×1500	4200×4140×4555
25.50.15	2500×5000×1500	5900×4140×4555
25.33.18	2500×3300×1800	4200×4140×4860
25.50.18	2500×5000×1800	5900×4140×4860

環(huán)境要求：

標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境溫度：18 - 22 oC ，1 oC/h - 2 oC/24h
補(bǔ)償溫度范圍：16 - 26 oC,1 oC/h - 5 oC/24h

供氣要求：

最小供氣壓力：5bar
耗氣量：250NL/min

DELTA 龍門(mén)式測(cè)量機(jī)確保汽車(chē)面板質(zhì)量

面臨的問(wèn)題：

加工復(fù)雜模具需要先進(jìn)的數(shù)控加工設(shè)備，美國(guó)加工中心公司擁有6 臺(tái)全功能數(shù)控磨床，4臺(tái)Pratt & Whitney 立式磨床。所有的加工工作都是由CAD 數(shù)據(jù)及加工路徑信息產(chǎn)生的。該公司擁有4 個(gè)CATIA 工作站，此外還有3 個(gè)SOLID WORKS 模具設(shè)計(jì)工作站。設(shè)計(jì)及生產(chǎn)系統(tǒng)中的一個(gè)完整部分就是使用坐標(biāo)測(cè)量機(jī)檢測(cè)加工過(guò)程的精度。過(guò)去使用測(cè)量機(jī)檢測(cè)鑄造件的精度，單機(jī)器太小，無(wú)法檢測(cè)大尺寸工件。
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海克斯康的解決方案：

在美國(guó)加工中心公司，在獨(dú)立的溫控間安裝了DELTA 測(cè)量機(jī)，這個(gè)溫控間靠近生產(chǎn)線并處在兩個(gè)巨大的傳送帶之間。因?yàn)楹芏喙ぜ叽缇薮蟆行┲剡_(dá)50000 磅，尺寸達(dá)到10 英尺長(zhǎng)6 英尺寬——所以為DELTA 配置了自動(dòng)裝載平臺(tái)。該平臺(tái)是由四輪平板構(gòu)建而成且鑲嵌于水泥地上。平板的一個(gè)軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。平臺(tái)量程范圍為72’’x 120”，并每隔6” 平均分布1/2” 的孔用于固定工件。

模具及鑄件由傳送帶裝載到平臺(tái)上，而后傳遞到測(cè)量機(jī)。自動(dòng)平臺(tái)可以在DELTA 的兩個(gè)測(cè)量立柱間移動(dòng)。定位后，平臺(tái)會(huì)被吊起以確保在檢測(cè)過(guò)程中不會(huì)移動(dòng)。

當(dāng)工件由數(shù)控加工機(jī)器生產(chǎn)后，立刻被傳送到檢測(cè)間進(jìn)行精加工和硬化前的檢測(cè)工作。凹模通常是整套模具的關(guān)鍵，鈑金面板固定在凹模上，引導(dǎo)栓和套管是整套模具中至關(guān)重要的。除了檢測(cè)定位栓和套管的位置，還要檢測(cè)用于固定工件的坐標(biāo)孔的位置。“如果這些定位精確檢測(cè)了，我們就可以以10MM 的間隔檢測(cè)整個(gè)面板表面。所有數(shù)據(jù)都可以從CAD 系統(tǒng)下載至DELTA 測(cè)量機(jī)，所以我們可以檢測(cè)模具的任何位置�！比粘５臋z測(cè)工作通常需要花費(fèi)4-5 個(gè)小時(shí)。尺寸數(shù)據(jù)用于調(diào)整加工過(guò)程及校正數(shù)控加工系統(tǒng)的精度。

公司使用PC-DMIS 檢測(cè)軟件，并配備DATAPAGE 和DATAVIEW 模塊用于數(shù)據(jù)分析及報(bào)告生成。使用PC-DMIS 軟件可分析工件加工質(zhì)量并為客戶提供各種研究所需的數(shù)據(jù)。
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關(guān)于用戶：

美國(guó)加工中心公司，正逐漸成為鈑金件加工的龍頭企業(yè)，是一家已通過(guò)ISO 9002 和QS-9000-TE 認(rèn)證的加工及模具專(zhuān)業(yè)服務(wù)商，專(zhuān)注于提供汽車(chē)鈑金件的機(jī)加工、建模及沖模試驗(yàn)。公司的客戶包括戴姆勒克萊斯勒、福特、通用這樣的汽車(chē)制造廠家，也有很多沖壓廠。